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油漆长霉的原因通常包括环境湿度过高、通风不良、存放环境不干燥、有机质残留以及光照不足等因素。在高湿度环境下,油漆表面容易吸湿,为霉菌提供了生长条件;根据我司对大部分板材以及油漆进行实验研究分析。
普通油漆在木制品上容易受到霉菌侵害,导致产品腐烂和变质,影响使用寿命和卫生。其次,霉菌侵害可能释放有害气体,对人体健康构成威胁,增加了卫生隐患,普通油漆未能提供有效的防霉保护,木制品表面易受潮、开裂,降低产品质量和美观度,影响市场竞争力。清洁和防霉处理的频率可能会增加,增加了维护成本和工作量。
油漆长霉的原因通常包括环境湿度过高、通风不良、存放环境不干燥、有机质残留以及光照不足等因素。在高湿度环境下,油漆表面容易吸湿,为霉菌提供了生长条件;
根据我司对大部分板材以及油漆进行实验研究分析,并结合我司的防霉技术经验:
2.2加强环境控制
2.2.1 产品生产过程中,必须加强对产品生产环境污染物的控制,减少空气中的悬浮物,可采取必要的防静电措施,减少悬浮物在产品上的积聚;必须定期检查生产设备及生产环境的排水设施是否完好,以防产品受潮;制定生产操作规范并严格执行定期及不定期清洁制度。
2.2.2 产品仓储过程中,需要对仓储的温湿度进行合理监控,配备良好的通风干燥系统,如果仓库会受结构和布局的影响,通风能力有限制,湿气难以驱散,应当添加通风设施甚至于放置合理的干燥剂来吸收潮气,降低湿度。
2.2.3 仓库的消毒
(1)紫外线消毒(目前最经济有效、环保、安全的消毒方式)
a 控制库房温度低于30℃(最佳);
b 控制相对湿度在65%以下;
c 安装的紫外灯,需要按照需要选定,已达到穿透空气层,烘干空气,抑制霉菌的繁殖的目的。
d 紫外线的照射量:建议选用185nm谱线(俗称臭氧谱线)的紫外线灯,均匀分布在库房天棚上(每隔5m布置一个),在3-7月份,每天夜间开启两次,每次1.5-2h。平时每天夜间开启两次,每次30min即可
e 紫外线只适合物料的表面或空气杀菌,穿透力弱,不透明的物料或薄的玻璃都很难穿透,会有许多的死角不能照射到。
(2)防霉剂杀灭霉菌
防霉抗菌剂与霉菌等微生物接触时,通过正负电荷作用相吸附,经细胞膜进入霉菌的原生质内,通过破坏细胞结构、影响代谢作用、破坏核酸结构和直接刺破细胞壁等方式灭菌,需要选择无刺激,低毒一下,高效的产品,在此打个广告,本公司的消毒杀菌剂对常见阳性和阴性细菌作用0.5 min,平均杀菌率可以达到99.999%,对常见的真菌作用1 min,平均杀菌率可以达到99.999%;并且无毒无刺激,安全高效,不会对产品造成不良影响(氧化、腐蚀等)。
操作方法:原料仓储存中会积累很多霉菌和细菌,会随着空气的流动带进包装内,当温湿度合适,就非常容易大量生长繁殖。回南天、梅雨季节(3-7月)建议每个月消毒一次,其余时间可两个月消毒一次。放假或下班前,关闭所有门窗,然后用装有防霉杀菌剂的喷雾器,向仓库的空气中喷洒药剂,喷完后工作人员离开,密闭24小时。上班前打开门窗透气1小时,然后根据室内外温湿度选择是否关窗(室内湿度大开窗,反之关窗)。
具体使用参数如下:
a 用喷洒法,距离地面200cm、离窗框60cm,呈雾状微滴均匀布满仓库内空间。
b 根据空间面积确定喷洒点,一般为20㎡定6个点,如果有严格要求则可定为9个点,不足20㎡按6个点算。
c 每个点呈弧形喷洒3次。
d 喷完后马上关上门窗,使仓库内的防霉成分的浓度维持在有效浓度内12小时;
e 最后用添加有5%防霉抗菌剂的拖地水将整个仓库地面进行清洁即可。
f 尽量不要在阴雨天使用,以免使库内湿度过大到难以控制。
2.2.4 仓库的定期检查
仓库中也会存在一些库存时间特别长的原料、半成品或成品,这些货物长时间的保存,难免不会遭受霉菌的侵蚀,所以我们要对成品仓库进行定期全面检查,一般是30天检查一次,如有必要可以15天检查一次,检查是否有物品摆放不整齐、物料上是否有积灰、天花板是否有蛛丝、墙壁是否有霉变等情况,一旦发现,立刻进行相应处理(清理、报废、除霉、防霉)。而库存时间特别长(大于60天)的和高风险发霉原料(天然的物料)则成为检查重点。
上述方案是根据贵司产品的实际发霉风险情况而制定的。严格照此方案实施,将彻底解决贵司的发霉问题。完全能够保护好贵司的产品不发霉。