皮包防霉除霉方法导语:皮包发霉怎么办? 皮包防霉除霉方法——根据我们目前观察皮包实物的情况,根据我们多年的防霉经验,建议修复发霉的皮包和皮包发...

皮包发霉怎么办? 皮包防霉除霉方法——根据我们目前观察皮包实物的情况,根据我们多年的防霉经验,建议修复发霉的皮包和皮包发霉。

皮包防霉除霉方法

皮包防霉除霉方法

发霉回案处理

另一方面,包发霉后,首先用棉布和牙刷涂上GNCE2900防霉洗涤剂,包全面清洁、杀菌,清除菌的尸体和霉菌的灰,特别注意看不见的细小间隙(注:羊京、西施绒毛、反毛皮等材料的包直接用毛刷擦干)

二、用喷枪将GNCE5700-F防霉剂均匀地喷在经过清洗杀菌处理的包上,用棉纱或海绵均匀地涂抹GNCE5700-PK防霉剂(注:喷枪的压力控制在2.5P-3.0P左右,雾化后均匀地喷洒在产品上)

三、考虑到箱子翻转处理的特殊性、霉菌的繁殖传染性,在箱子翻转处理时,尽量更新所有以前使用的包装纸,更换包装,或者在包装内部涂上适量的GNCE5700-F防霉抗菌剂,自然风干包装出厂。

四、在成品包装PP袋内放置Keepfresh防霉片。 成品包装的内箱和外箱应清洁干净。 Keepfresh防霉片通过释放抗菌因子,在比较密闭的空间杀死细菌,抑制细菌的生长,达到防霉抗菌效果。

皮包防霉除霉方法

皮包防霉除霉方法

成品防霉方案皮革、织物面料的控制:

工厂选取的面料:皮革织物面料、针织面料等,进料前要检查湿度,用佳立思防霉测定仪测定,湿度超过12%的,要进行干燥处理。 否则有发霉的风险,所有面料清洁卫生。 生产现场的管理:现场回转箱内的材料应清洁整洁。 当天没有使用的材料的回转箱上用布或塑料薄膜复盖,遮住灰尘,生产的半成品不能直接放在地上。 建议用栈板或材料架隔离放置。 特殊材料可送到浮渣微生物实验室进行发霉风险测试(特别是含油脂的重皮材料、织物等纤维长的材料在原料仓库和加工时容易达到发霉人,应进行防霉处理。 操作方法是在织物布料、皮材上直接喷涂GNCE5700-F防霉抗菌剂,使抗菌剂渗透到织物布料、皮材表面,阻止和抑制霉菌的生长。 贴合材料控制:热贴合材料胶中的水蒸气难以完全干燥,建议贴合完成后完全冷却后再堆袋。 (贴合生产线可适当延长的冷却距离)其湿度不得超过10%。 因为糊中淀粉和蛋白质丰富,是霉菌喜欢的营养物质,所以建议在水性贴合糊中加入1-2%的GNCE5700-L糊防霉剂。 包装控制:包装前要确认皮包的干燥,其湿度不得超过12%。 IQC进料检查,超过11%的湿度在烘箱中干燥,包装时在包装袋中加入W-4-M防霉干燥剂,起到高效的吸湿作用,或者梅雨时在包装袋中加入F-3-M防霉包装,起到防霉吸湿作用。

仓库管理:

1、材料仓库、成品仓库应定期检查。 放在仓库里的物品不要堆在地上,应该放在材料架上陈列,保持所有的材料清洁干净,不太用的材料放在PP胶带里,不要裸露在空气中,塑料袋上的灰尘定期清扫干净,减少仓库现场的菌落数量。

2、成品、半成品不得直接堆在地板上。 用木板隔开,离墙50CM以上,材料和材料不能依靠墙壁。 材料等材料一接触墙壁就有湿气发霉的风险。

3、成品、半成品堆积至少要确保80厘米宽的通道,维持空气流通,不要堵塞通道,不要过度堆积成品、半成品,影响空气对流,空气回旋,不要使其部分区域产生潮汐现象。

4、成品、半成品仓库每月进行一次杀菌处理,首先保持地面清洁卫生,成品、半成品仓库每月进行一次杀菌处理,三个月后再进行三个月杀菌处理。 具体操作是在休假前一天进行操作,工人下班后关闭所有的门窗,工人拿着面罩和橡胶手套用GNCE5700-F防霉抗菌剂均匀地散布在空气中,特别是在角落和暗潮湿的地方密封12-24小时后,打开门窗通气30分钟后,人 5、回南天要特别注意:成品、半成品仓库要注意通风,室外湿度大于室内湿度时,关上门窗,反过来打开门窗,记录湿度、温度的变化,在潮湿的季节内相对湿度为≥80%。 设置吸湿设备,降低产品因潮湿而发霉的风险。

集装箱耦合控制

1 .检查通风孔及密封设施是否健全、泄漏变形。

2、集装箱清洁,无油污,无异味,应避免交叉感染。 建议在容器内喷涂GNCE5700-F防霉抗菌剂(每箱500g/支)。

3、装载后,为了避免海洋运输气候变化引起的“集装箱雨”潮湿,建议在集装箱内壁悬挂集装箱防霉棒。 备注:建议训练专家负责防霉处理,期待防霉措施全面有效实施。 如有其他疑问,我公司可以提供技术支持和专业指导,也可以派专家到现场进行指导。

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